
UBA KAYNAK MAKİNA
İMALAT SAN. TİC.LTD. ŞTİ.

Paslanmaz Tozaltı Telleri
SUPERSAW 308L
Standartlar:
AWS A 5.9 : ER 308L
Ekstra düşük karbonlu 19 Cr / 8 Ni sınıfında paslanmaz çelik tozaltı kaynak telidir. 18 Cr / 8 Ni tipi, AISI 301, 302, 304, 304L, 308 ve 308L çelikler gibi östenitik paslanmaz çeliklerin tozaltı kaynağı için uygundur.
Mükemmel korozyon direnci ve iyi mekanik özellikler sağlar. Tipik uygulamalar arasında genellikle gıda sektörü ve kimya endüstrilerinde kullanılan AISI 301, 302, 304, 304L, 308 ve 308L tipi östenitik paslanmaz çeliklerin yanı sıra borular, tüpler, kazanlar, tanklar, basınçlı kap tankları bulunmaktadır. Oksitleyici ve soğuk seyreltik indirgeyici asitler gibi ağır koşullar altında oldukça dayanıklıdır.
SUPERSAW 316L
Standartlar:
AWS A 5.9 : ER 316L
Ekstra düşük karbonlu 19 Cr / 9 Ni / 3 Mo sınıfında paslanmaz çelik tozaltı kaynak telidir.
Boru ve levha birleştirmeleri dahil benzer bileşimlere sahip kaynak veya yüzey işlemleri için uygundur. Kaynak metali 400 ° C'nin altındaki servis sıcaklıklarında yüksek sürünme dayanımına, taneler arası korozyona ve mukavemete sahiptir.
SUPERSAW 410NiMo
Standartlar:
AWS A 5.9 : ER 410NiMo
EN 14343-A : S 13 4
12 Cr / 4 Ni sınıfında kaynak metali veren tozaltı ark kaynak telidir. 1.4313 / CA 6NM ve benzeri yumuşak martensitik çeliklerin ve 410, 410S ve 405 baz metallerin kaynağı için uygundur.
SUPER SAW 410NiMo, çok iyi süneklik ve CVN tokluğunun yanı sıra yüksek çatlama direncine sahip bir kaynak metali sağlar. martensitik paslanmaz çeliklerin mekanik mukavemeti üzerinde mikro-yapıdaki ferritin neden olduğu olumsuz etkilerin, ferrit oluşumunu engellenerek giderilmesi amacıyla SUPER MIG 410 teline göre daha yüksek nikel ve daha düşük krom içeriğine sahiptir. Kaynak sonrası ısıl işlem sıcaklığı, daha yüksek sıcaklıklar sertleşmeye neden olabileceğinden 1150°F'yi (620°C) geçmemelidir, Ekstra düşük karbon, 410 dolgu metalinin üzerinde çatlaklara karşı daha iyi koruma ve daha fazla süneklik sağlar.
SUPERSAW 410NiMo, tozaltı kaynak yöntemine uygun özel bir çapak önleyici kimyasal ile kaplı kaynak sarf malzemesidir. Özel sıçrama önleyici bu reaktif kaplama, diklorometan ve metilen klorür karışımıdır ve SAW kaynak sarf malzemesi üzerine çok ince bir film tabaka olarak kaplanmıştır.
SUPERSAW 309L
Standartlar:
AWS A 5.9 : ER 309L
Düşük karbonlu 25 Cr / 12 Ni sınıfında paslanmaz çelik tozaltı kaynak telidir. AISI 309 paslanmaz çelik ve ER309LSi'ye benzer östenitik paslanmaz çeliklerin kaynağı için uygundur.
SUPERSAW 309L, paslanmaz çeliklerin karbon çeliklerine ve orta dayanımlı çeliklere kaynağında veya ara dolgularında kullanılır. Ayrıca, 400°C'ye kadar servisi sıcaklıklarında çalışan kaplanmış çeliklerin kaynağı için uygundur.
SUPERSAW 310
Standartlar:
AWS A 5.9 : ER 310
EN 12072 : S 25 20
Krom-nikel-mangan alaşımlı, %25 Cr ve %20 Ni sınıfında tam östenitik paslanmaz çelik tozaltı kaynak telidir. Özellikle yüksek çalışma sıcaklığa maruz AISI 310 kalite paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır.
SUPERSAW 310 esas olarak, döküm ve dövme formlarındaki benzer kimyasal bileşime sahip paslanmaz çeliklerin tam östenitik ve minimum ısı girdisi gereken kaynakları için kullanılır. Mükemmel korozyon direnci ve iyi mekanik özellikler.
SUPERSAW 310, tozaltı kaynak yöntemine uygun özel bir çapak önleyici kimyasal ile kaplı kaynak sarf malzemesidir. Özel sıçrama önleyici bu reaktif kaplama, diklorometan ve metilen klorür karışımıdır ve SAW kaynak sarf malzemesi üzerine çok ince bir film tabaka olarak kaplanmıştır. SUPERSAW 310, endüstriyel fırın parçalar, endüstriyel tavlama ve sementasyon ekipmanları, gaz türbinin yanma odası parçaları, hidrojenasyon ve polimerizasyon ekipmanları vb.
SUPERSAW 420
Standartlar:
AWS A 5.9 : ER 420
UNS : S 42080
13 Cr sınıfında kaynak metali veren tozaltı ark kaynak telidir.
SUPERSAW 420 genellikle daha yüksek sertlik ve aşınmaya karşı üstün direnç gerektiren yüzey kaplama uygulamaları için kullanılır.
Dolgu metali, yüksek karbon içeriği haricinde ER410 kimyasal kompozisyonuna benzer. Kaynak öncesi minimum 200ºC ön ısıtma ve kaynak sonrası yavaş soğutma gerektirir. Kaynak sonrası ısıl işlem, kaynak metalinin temperlenmesi için gerekebilir.